怎么進行電加熱導(dǎo)熱油爐高低溫溫度控制?導(dǎo)熱油加熱器輥筒夾套加熱時,經(jīng)常遇見這樣的工藝:開始用1小時的時間把反應(yīng)釜或輥筒溫度加到200度,在用半小物料降到80度,取出物料后,再升溫到200度。以1.5噸的反應(yīng)釜為例,夾套容積內(nèi)的導(dǎo)熱油大約350L,要在短時間內(nèi)把溫度升到200度,并降下來,電加熱功率必須很大,如果用冷水和熱油進行熱交換,冷卻功率也必須很大。并且反反復(fù)復(fù)地升溫降溫,浪費的能耗太多。
導(dǎo)熱油由于其具有加熱均勻,調(diào)溫控制準確,能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫,傳熱效果好,節(jié)能,輸送和操作方便等特點,近年來被廣泛用于各種場合,而且其用途和用量越來越多。導(dǎo)熱油可以大大降低高溫加熱系統(tǒng)的操作壓力和安全要求,提高了系統(tǒng)和設(shè)備的可靠性;導(dǎo)熱油常用類型:苯型其沸點在170~180℃,凝點在-80℃以下,故可做防凍液使用,此類產(chǎn)品的特點是在適用范圍內(nèi)不易出現(xiàn)沉淀,附鏈的化合物尤佳。
導(dǎo)熱油在加熱過程中易被氧化,高溫下油品酸值增大,其運動粘度逐漸增加,滯留時間加長,因此會發(fā)生裂解和熱縮聚反應(yīng)。裂解后產(chǎn)生小分子,在同樣溫度下?lián)]發(fā),熱縮聚反應(yīng)產(chǎn)生高分子產(chǎn)物,從而使油品粘度增大,從而使管道、設(shè)備內(nèi)部生成積炭,影響傳熱效果,加速導(dǎo)熱油老化失效。也可能使爐體管道局部過熱,損害機械強度,嚴重時危及人身安全。
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