導(dǎo)熱油的隱患及防護措施供熱管道防護措施1、防止導(dǎo)熱油的氧化由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運轉(zhuǎn)的狀況下易于發(fā)作氧化反響,形成導(dǎo)熱油的劣化蛻變,所以通常對設(shè)置的高溫收縮槽停止充氮維護,確保熱載體系統(tǒng)的鎖,防止導(dǎo)熱油與空氣接觸,延長導(dǎo)熱油的運用壽命。
防止導(dǎo)熱油的結(jié)焦導(dǎo)熱油在運轉(zhuǎn)溫度超越高運用溫度時,在導(dǎo)油管壁會呈現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,隨著結(jié)焦層的增厚,導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦,不時增厚的管壁溫度進一步進步,隨著管壁的不時增厚傳熱性能惡化,隨時可能發(fā)作爆管事故。因而,嚴(yán)厲控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超越高運用溫度,熱載體的高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
導(dǎo)熱油在使用過程的防護定期排查泄漏點加強現(xiàn)場監(jiān)控,要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏,定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。因此,熱載體系統(tǒng)要合理設(shè)計,使用中要定期檢測設(shè)備壁厚和耐壓強度,并在設(shè)備和管道上加裝壓力計、安全閥和放空管。防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)隨著熱載體的加熱,溶解在其中的水分迅速汽化,導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無法控制的程度,引起事故。
導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)清洗方法選擇:當(dāng)導(dǎo)熱油鍋爐系統(tǒng)運行很長時間后,導(dǎo)熱油的粘度、閃點、殘?zhí)?、酸值會超?biāo),直接影響系統(tǒng)的正常運行,此時就應(yīng)該及時清洗確保安全。在線清洗(清洗劑為有機清洗劑):此清洗方法是把清洗劑混入系統(tǒng)中,進行緩慢清洗,周期較長,一般是三個月以上,優(yōu)點是不清洗,缺點是清洗下來的殘?zhí)既噪S油品流動,不能從系統(tǒng)去除,時間一久就又沉積在管線設(shè)備表面,這種清洗方法適用于短期因生產(chǎn)任務(wù)緊張不能的情況下使用。
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