合成導(dǎo)熱油加工廠-金昌導(dǎo)熱油-永龍化工有限公司：

久而久之，會形成許多危害，如管路腐蝕、梗塞、炸裂以及傳輸物走漏等問題。一定要采取措施使導(dǎo)熱油的氧化率降低。在導(dǎo)熱油的運轉(zhuǎn)過程中對它的載體--收縮槽停止處置，如充入氮氣等停止維護或者對之停止封閉處置，使它減少與空氣中的氧氣的接觸量，從而減緩氧化反響的產(chǎn)生，起到延長導(dǎo)熱油工作期限的效果。一定要減少結(jié)焦現(xiàn)象在管壁上的呈現(xiàn)。要留意防止運用過程中過高溫度的發(fā)作，特別是不要超越導(dǎo)熱油的較高限制溫度，以免風(fēng)險。一定要防止導(dǎo)熱油管壁漏點現(xiàn)象的發(fā)作。定期排查走漏點增強現(xiàn)場監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏狀況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時檢修。

導(dǎo)熱油使用多年后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴重時會導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度升高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會導(dǎo)致爐管壽命降低。防范導(dǎo)熱油爐事故必須從設(shè)備和介質(zhì)兩方面同時著手，一是使設(shè)備具有足夠的強度和嚴密性，不破不漏；二是使導(dǎo)熱油在受熱中不過熱，不變質(zhì)，正常流動與換熱。

當(dāng)新的導(dǎo)熱油注入系統(tǒng)后，首先要檢查各個設(shè)備系統(tǒng)密封、流量等情況，特別是要注意高位槽的情況,正確高位槽的溫度位置應(yīng)該在整個加熱系統(tǒng)設(shè)量較高點,高度不低于6米。高位槽的油位應(yīng)該占三分之一以上,高位槽上端輔助排氣閥必須打開,開動電源點火,逐步加溫(注意,升溫不能太快,要密切關(guān)注電控板壓力表、流程表是否正常。)當(dāng)壓力表晃動后,要減少上溫速度,或者停頓保溫一段時間。總之,整個脫水過程要逐步而上，不允許快速升溫，到確保系統(tǒng)內(nèi)沒有水分后可以加快升溫速度

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