運行中定期檢驗的目的是了解油品內在質量的變化,合成導熱油,并由此發現系統設計、操作管理及導熱油自身的質量問題,高溫導熱油,及時糾正以延長使用壽命。
從以下檢驗項目可說明運行中熱導熱油的變質情況:
1、粘度
粘度的變化表明熱傳導液分子質量和結構的變化,裂解使粘度下降,高溫導熱油廠家,而聚合和氧化使粘度上升。
2、餾程
餾程的變化表明熱傳導液分子質量的變化,以高沸物和低沸物含量表明熱傳導液發生裂解和聚合的程度。
當突然停電時,必須采取有效的安全措施,防止導熱油和受熱面金屬過熱。主要措施如下:(1)打開所有爐門,迅速清除爐子內的燃料,使大量冷空氣進入爐子,迅速降低爐溫。同時,迅速關閉出油閥,打開出油閥,將高溫油緩慢放入儲油罐,讓膨脹罐中的冷油緩慢流入鍋爐,及時帶走熱量;(2)備用電源或qi油機驅動的備用油泵應配置為停電時立即啟動。
定期對熱載體的殘炭、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標進行測定和分析,掌握質量變化情況,分析變化原因。當酸值超過0.5mgkoh/g時,粘度變化達15%,閃點變化達20%,殘炭(質量分數)達到1.5%,油的導熱系數發生變化。新的熱載體定期補充,以保持系統中的殘余碳穩定。導熱油由于加熱系統在使用過程中局部過熱,包頭導熱油,容易發生熱裂解反應,產生揮發性和低閃點的低聚物,在低聚物熔體之間發生的不溶性聚合物聚合不僅阻礙了油的流動,降低了相同的傳熱效率,同時時間會導致管道局部過熱變形開裂。
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